Tunge anti-korrosionsbelægninger er malinger, der bruges til at beskytte metalmaterialer såsom stål mod korrosion fra kemiske medier eller kemiske dampe. Den tunge korrosionsbeskyttende belægning er en slags korrosionsbeskyttende belægning, som kan påføres i et relativt hårdt korrosionsmiljø sammenlignet med konventionelle korrosionsbeskyttende belægninger.
Kraftig anti-korrosionsbelægning
1. Industri- og minevirksomheder i stor skala: kemiske, petrokemiske, jern- og stål- og rørledninger til minesmeltning i stor skala, lagertanke, udstyr osv.;
2. Vigtige energiindustrier: naturgas, olierørledninger, olietanke, krafttransmission og transformation, atomkraftudstyr og kulminer;
3. Moderne transport: Broer, skibe, containere, tog og biler;
4. Emerging offshore engineering: offshorefaciliteter, kyst- og bugtstrukturer og offshore olieboreplatforme.
ISO kvalitetsstyringssystem certificering
Fysisk parameter
Konstruktionsreference
1, Beskyttende effekt: metal, træ, beton og andre materialer er ofte udsat for atmosfæren på grund af erosion af atmosfærisk vand, saltspray, gas, syre og alkaliske stoffer, mikroorganismer og gradvist ødelagt. Den kraftige anti-korrosionsbelægning kan isolere disse stoffer og forhindre korrosion og dermed spille en beskyttende rolle og forlænge levetiden.
2, Korrosionshæmning: i anti-korrosionsbelægningslaget indeholder kemiske anti-rustpigmenter, når der er vand, kan dissociere korrosionshæmmende ioner fra disse anti-rustpigmenter, disse ioner kan også få korrosionen af batterielektrodens polarisering til at hæmme korrosionen. Derfor kan korrosionshæmningen kompensere for den manglende afskærmningseffekt, og til gengæld kan afskærmningseffekten forhindre tab af korrosionshæmmende ioner, så korrosionshæmningen er stabil og varig.
3, Dekorativ rolle: maling med lyse, smukke, lyse og smukke, farve og andre egenskaber, tung antikorrosiv maling kan ændre den originale farve på objektet, harmonisere farven, forbedre miljøet, forskønne livet. I det nationale forsvar bliver malingens beskyttende farve også brugt til at spille en skjult rolle.
4, Logoets rolle: på skibets forskellige rørledninger, mekanisk udstyr, signalering og anden tung anti-korrosiv maling som symbol, kan gøre operatøren nem at identificere og betjene. Transportlinjer er også malet med forskellige farver for at indikere advarsler, farer og andre signaler.
Grunden til, at folk vælger tunge korrosionsbeskyttende belægninger, er, fordi det kan beskytte genstande i barske miljøer, og det er nu meget udbredt inden for broer, skibsbygning, elektrisk kraft, transport, petrokemiske og andre områder.
Vores såkaldte tunge korrosionsbeskyttende belægninger bruges faktisk i korrosive miljøer som f.eks. havet, og beskyttelsestiden for tunge korrosionsbeskyttende belægninger er også højere end for almindelige korrosionsbeskyttende malinger, og tunge korrosionsbeskyttende belægninger er naturligvis overlegne i forhold til almindelige korrosionsbeskyttende belægninger i anvendelsen. sortiment, og har en høj kommerciel position på farvemarkedet.
Kraftige anti-korrosionsbelægninger skal opfylde følgende betingelser
1, Kan bruges under barske forhold, og kan være langsigtet anti-korrosion, i havmiljøet og kemisk forurening alvorlige steder kan også være langsigtet anti-korrosion, anti-korrosion tid for at sikre mere end 10 år, selv i tilfælde af syre og alkalibestandigt medium vand med en vis temperatur, kan også bruges i mere end 5 år.
2, tyk film er et vigtigt tegn på kraftig antikorrosiv maling. Under konstruktionen er den tørre filmtykkelse af normale belægninger mellem 100 og 150 μm. Kraftige korrosionsbeskyttende belægninger vil være 50 til 100 μm højere end det. Selvfølgelig er der højere, såsom 1000 eller 2000μm.
Epoxybelægninger, polyurethanbelægninger og fluorcarbonbelægninger er almindelige på markedet. Hvis du ønsker at ydeevnen og effekten af malingsfilmen skal være bedre, er den generelle matchningseffekt god.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er tung anti-korrosionsmaling?
Kraftig anti-korrosionsmaling er en speciel belægning med høj korrosionsbestandighed, hovedsagelig brugt til at beskytte metaloverflader mod miljømæssig og kemisk korrosion. Dens hovedfunktion er at danne et stærkt, forseglet beskyttende lag, der blokerer for direkte kontakt mellem metaloverflader og vand, ilt, salte, kemikalier og andre ætsende faktorer. Belægningerne kan effektivt forlænge levetiden af metalkonstruktioner og udstyr, reducere vedligeholdelsesbehov og give pålidelig anti-korrosionsbeskyttelse, især under barske eller udfordrende miljøforhold.
2. Hvad er hovedkomponenterne i tung anti-korrosionsmaling?
De specifikke ingredienser i kraftig anti-korrosionsmaling kan variere afhængigt af mærke og produkttype, men generelt omfatter hovedingredienserne normalt følgende:Harpiks: Som basis for belægninger udgør harpiks den vigtigste faste del af belægningen og giver vedhæftning, holdbarhed og beskyttelsesegenskaber for belægningen.
Pigmenter: Pigmenter giver ikke kun farven på malingen, men øger også dens skjuleevne, beskyttende egenskaber og andre specifikke funktioner.
Opløsningsmidler: Opløsningsmidler bruges til at regulere viskositeten, flydende og tørretid af belægninger, der hjælper med at blande og sprede andre ingredienser.
Tilsætningsstoffer: Disse ingredienser kan omfatte fortyndere, antikoagulanter, stabilisatorer, antioxidanter og andre specialkemikalier for at forbedre belægningens ydeevne, stabilitet og påføringsegenskaber.
Anti-korrosions- og anti-rust ingredienser: For at forbedre malingens anti-korrosionsegenskaber kan nogle specielle anti-korrosions- og anti-rust ingredienser også tilsættes, såsom zinkpulver, fosfat eller andre korrosionshæmmere.
3. Hvad er arbejdsprincippet for tung anti-korrosionsmaling?
Arbejdsprincippet for kraftig anti-korrosionsmaling er baseret på dens sammensætning og struktur, som er designet til at give et stærkt, forseglet og holdbart beskyttende lag til metaloverfladen for at beskytte mod miljømæssig og kemisk korrosion af metallet. Dets vigtigste arbejdsprincip er som følger:
Dannelse af barrierelag: kraftig antikorrosiv maling på metaloverfladen for at danne et kontinuerligt, uigennemtrængeligt beskyttende lag, der blokerer for vand, ilt og andre ætsende stoffer i direkte kontakt.
Giv kemisk beskyttelse: Anti-korrosions- og anti-rust komponenter i malingen, såsom zinkpulver, fosfat eller andre korrosionshæmmere, kan kemisk reagere med metaloverfladen for at danne en mere stabil og mindre tilbøjelig til korrosion af det sammensatte lag.
Reducer den elektrokemiske reaktion: Kraftige anti-korrosionsbelægninger kan ændre de elektrokemiske egenskaber af metaloverfladen, reducere eller hæmme den elektrokemiske reaktion (såsom anode- og katodereaktion) og derved reducere forekomsten af korrosion.
Forbedret vedhæftning: Harpiksen og andre komponenter i malingen kan danne en god vedhæftning til metaloverfladen, hvilket sikrer, at belægningen ikke er let at skrælle eller knække, og dermed give varig beskyttelse.
Giver mekanisk beskyttelse: Belægninger giver også mekanisk beskyttelse, hvilket reducerer sandsynligheden for fysisk skade, slid eller ridser på metaloverflader.
4. Hvad er konstruktionsmetoden for tung antikorrosiv maling?
Konstruktionsmetoden for kraftig anti-korrosionsmaling kan variere afhængigt af produkttype, påføringskrav og betingelser for belægningsoverfladen. Følgende er de generelle byggemetoder og trin:
Forberedelse af overfladen:
Sørg for, at belægningsoverfladen er ren, tør og fri for fedt, støv og andre forurenende stoffer. Sandpapir eller mekanisk behandling om nødvendigt for at forbedre vedhæftningen af belægningen.
Primer behandling:
I nogle tilfælde kan det være nødvendigt først at påføre en primer for at forbedre vedhæftningen, give yderligere beskyttelse eller forbedre belægningens udseende.
Blanding af maling:
Rør forsigtigt i den kraftige anti-korrosionsmaling for at sikre, at farverne og ingredienserne er jævnt blandet.
Byggemetode:
Børste:Påfør malingen jævnt med den passende pensel i den anbefalede malingsretning og -metode.
Sprøjtning: Brug en sprøjtepistol til at male for at sikre, at malingen sprøjtes jævnt og kontinuerligt på overfladen.
Rullebelægning:Brug en rulle til belægning for at sikre, at malingen dækker hele overfladen jævnt.
Tung belægning:
Belægningstørring Afhængigt af produktspecifikationer og påføringsforhold får belægningen lov til at blive fuldstændig tørret og hærdet ved den anbefalede temperatur og fugtighed
Afhængigt af behov og anbefalinger kan det være nødvendigt at påføre flere lag maling for at opnå den ønskede anti-korrosionseffekt og belægningstykkelse.Rengøring og vedligeholdelse:
Efter færdiggørelse af konstruktionen, rengør malerværktøjet og arbejdsområderne rettidigt, og udfør regelmæssig vedligeholdelse og inspektion efter behov. Ved påføring af kraftig antikorrosiv maling er det vigtigt at følge produktets sikkerheds- og brugsanvisninger, sikre, at der anvendes passende personlige værnemidler og arbejde i et godt ventileret miljø. Derudover bør de passende konstruktionsmetoder og teknologier vælges i henhold til de specifikke påføringsbehov og betingelser for belægningsoverfladen for at sikre den bedste malingseffekt og ydeevne.
5. Hvordan er vejrbestandigheden af tung antikorrosiv maling?
Vejrbestandigheden af tung anti-korrosionsmaling er et nøgleindeks til at evaluere dens holdbarhed og effekt under forskellige miljøforhold. Specifik vejrbestandighed kan variere afhængigt af produktformulering, ingredienser, mærke og anvendelsesmiljø, men generelt har tung korrosionsbestandig maling følgende vejrbestandighedsegenskaber:
Ultraviolet (UV) modstand: Mange tunge anti-korrosive malinger har god UV-resistens og kan modstå farvefading, overfladeforringelse og reducerede fysiske egenskaber forårsaget af solstråling.
Kemisk resistens: Kraftig anti-korrosionsmaling har normalt god kemisk stabilitet og kan modstå erosion af syrer, alkalier, salte og andre kemikalier, og dermed bevare sin anti-korrosionsbeskyttelse og belægningsevne.
Saltspraybestandighed: I miljøer med højt saltindhold eller marine applikationer har tunge korrosionsbestandige malinger sædvanligvis god saltspraymodstand og kan effektivt forhindre salterosion og korrosion af metaller.
Fugtbestandighed og korrosionsbestandighed: Tung antikorrosiv maling har normalt god fugtbestandighed og korrosionsbestandighed under våde, høj luftfugtighed eller barske klimaforhold og kan fortsat yde effektiv beskyttelse.
Slidstyrke og slidstyrke: Kraftig antikorrosiv maling har normalt god slidstyrke og slidstyrke under fysisk slitage, ridser og stød og bibeholder dermed belægningens udseende og funktion.
Langsigtet ydeevne: Under udendørs eller udfordrende miljøforhold har tung anti-korrosionsmaling normalt god langsigtet ydeevne, kan fortsætte med at yde effektiv anti-korrosionsbeskyttelse, reducere vedligeholdelsesbehov og forlænge metallets levetid.
Vejrbestandigheden af tung korrosionshæmmende maling afhænger af faktorer som dens sammensætning, formulering, konstruktionskvalitet og påføringsmiljø. Vælg en højkvalitets, kraftig antikorrosiv maling, der er egnet til påføringskrav og miljøforhold for at sikre optimal vejrbestandighed og ydeevne. Derudover er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion også nøglen til at opretholde effektiviteten af tunge korrosionsbeskyttende belægninger og forlænge deres levetid
6. Har tung antikorrosiv maling brandbestandighed?
Kraftig anti-korrosionsmaling skal hovedsageligt give anti-korrosionsbeskyttelse af metaloverfladen, så den ikke er modtagelig for korrosion i barske miljøer. Brandmodstanden er dog normalt leveret af specialdesignede og formulerede brandbestandige belægninger.
Generelt er hovedfunktionen af tung anti-korrosionsmaling ikke at give brandmodstand. Den har muligvis ikke specifik brandydelse eller brandcertificering. Hvis en belægning skal have brandmodstand, anbefales det at vælge en belægning, der er specielt designet til at være brandbestandig og sikre, at den overholder de relevante brandbeskyttelsesstandarder og specifikationer.
Når man overvejer brandydeevne, bør de passende brandhæmmende belægninger vælges i henhold til de specifikke anvendelsesbehov, miljøforhold og sikkerhedskrav, og alle gældende bygnings-, sikkerheds- og brandforskrifter skal følges. Sørg for, at der træffes passende forholdsregler og sikkerhedsforanstaltninger under konstruktion og brug for at sikre sikkerheden for personale og faciliteter.
Hovedfunktionen af tung anti-korrosions maling er at give anti-korrosionsbeskyttelse, snarere end brandbeskyttelse. Hvis der kræves brandbestandige belægninger eller belægninger med brandhæmmende egenskaber, bør et specialiseret produkt vælges og sikres, at det lever op til alle relevante brandbeskyttelsesstandarder og krav.
7. Hvor lang er tørretiden for kraftig anti-korrosionsmaling?
Tørretiden for tunge korrosionshæmmende malinger kan påvirkes af en række faktorer, herunder produkttype, sammensætning, belægningstykkelse, miljøforhold og konstruktionsmetoder. Derfor kan den specifikke tørretid variere. Generelt er her nogle almindelige overvejelser og skøn over tørretiden:
Produkt Specifikationer:Instruktioner eller anbefalinger til tørretider kan gives baseret på produktspecifikationer og tekniske datablade for kraftige korrosionsbestandige malinger.
Belægningstykkelse:Tykkere belægningslag tager normalt længere tid at tørre og hærde tilstrækkeligt.
Miljøbetingelser:
Temperatur: Generelt kan højere temperaturer fremskynde tørreprocessen af malingen, mens lavere temperaturer kan forlænge tørretiden.
Fugtighed:Lavere luftfugtighed er normalt med til at øge tørrehastigheden, mens højere luftfugtighed kan påvirke tørreeffekten og tiden.
Byggemetoder: Forskellige byggemetoder (såsom børstebelægning, sprøjtebelægning, rullebelægning osv.) kan have indflydelse på tørretiden, fordi mængden af påført maling og måden den fordeles på kan variere.
Malingstyper:Nogle tunge korrosionshæmmende malinger har specielle formuleringer eller teknologier, såsom hurtigtørrende, lavtemperaturtørring eller andre forbedrede tørreegenskaber, der kan give kortere tørretider.
8. Hvordan vedligeholdes og repareres tung anti-korrosionsmaling?
Vedligeholdelse og reparation af tung antikorrosiv maling er et nøgletrin for at sikre dens langsigtede ydeevne og resultater. Her er nogle almindelige forslag til vedligeholdelse og reparation:
Vedligeholdelse:
Periodisk inspektion: Kontroller belægningens tilstand regelmæssigt, inklusive overfladeintegritet, farve, glans og eventuelle tegn på beskadigelse eller korrosion.
Rengør overfladen: Rengør regelmæssigt den coatede overflade for at fjerne støv, snavs, salt og andre forurenende stoffer for at bevare dens udseende og ydeevne. Hold belægningen intakt: Undgå fysisk beskadigelse, ridser eller stød på belægningens overflade for at reducere risikoen for potentiel korrosion og belægningsfejl.
Undgå kemisk eksponering: Undgå at belægningen udsættes for syrer, baser, salte og andre kemikalier i lang tid for at beskytte dens kemiske stabilitet og anti-korrosionseffekt.
Overvågning af miljøforhold: Vær meget opmærksom på belægningens miljøforhold, såsom fugtighed, temperatur og salt, for at træffe passende foranstaltninger for at justere og beskytte.
Rette op:
Lokal rengøring: Lokal rengøring af beskadigede eller forurenede områder for at sikre, at overfladen er ren, tør og fedtfri.
Reparationsbelægning: Belægningen repareres med en passende kraftig antikorrosiv belægning, der sikrer kompatibilitet med den originale belægning, stærk vedhæftning og giver en effektiv korrosionsbeskyttelse.
Glat belægning: Efter reparation skal du sikre dig, at belægningsoverfladen er glat, jævn og matcher det omgivende område for et ensartet udseende og ydeevne.
Belægningshærdning: I henhold til belægningsanbefalingerne og produktspecifikationerne får reparationsbelægningen lov til at blive fuldstændig hærdet og tørret ved den passende temperatur og fugtighed.
Eftersyn og verifikation: Efter at reparationen er afsluttet, udføres der regelmæssigt eftersyn og verifikation for at sikre, at effekten og ydeevnen af den reparerede belægning opfylder de forventede krav og standarder.
Populære tags: tung anti-korrosions maling, Kina tunge anti-korrosions maling producenter, leverandører
