Efter mere end 20 års udvikling af Kinas bilindustri er det meste af huden på busser og busser stemplet af matricer, kroppens fladhed er stærkt forbedret, mængden af atomare aske er stærkt reduceret, kun den lokale brug af atomar aske for at udfylde udjævningen sprøjtes det meste af kroppen på primeren med en medium belægning, men ikke belagt med atomaske, vedhæftningen mellem den midterste belægning og den elektroforetiske primer er dårlig, vedhæftningen af kitdelen er meget god, og vedhæftningen ved spartelafskrabning i bilen er også rigtig god. Som svar på de nye problemer, der er opstået, har vi gennemført følgende diskussionsarbejde og foreslået løsninger på de opståede problemer.
1. Atomisk askes indflydelse på belægningens vedhæftning
Ved at bruge 11 slags atomaske af forskellige kvaliteter (inklusive atomaske produceret i Japan og Tyskland) til eksperimenter blev overfladen af den bagte elektroforetiske primerplade (150 mm×70 mm×1 mm) tørret af med ren tør gaze (uden at polere malingsoverfladen) ), halvt belagt med atomaske, 20min fra begyndelsen af atomaskebelægning, sat i en ovn med en konstant temperatur på 140 grader i 30min og taget ud. Anbring ved stuetemperatur i 60 minutter, brug derefter 320# vandsandpapir til at slibe atomaskeoverfladen (slib ikke overfladen af den elektroforetiske primer, der ikke er belagt med atomaske), og lad den dannede atomaskestøvslam flyde med vand til overfladen af den elektroforetiske primer, der ikke er belagt med atomaske. Tør prøven ved stuetemperatur, og tør derefter støvet af på prøvens overflade med ren tør gaze. Efter maling af overfladen af prøven sættes den i en ovn med en konstant temperatur på 140 grader og bages i 30 minutter, og prøven tages ud og stilles ved stuetemperatur i 60 minutter, samtidig med at primerpladen uden atomaske overtrækkes og males, og bages i en ovn med konstant temperatur på 140 grader i 30 min, og prøven tages ud og placeres ved stuetemperatur i 60 min, og vedhæftningen påvises med en skris.
Eksperimenter viser, at vedhæftningen af belægningen er dårlig i halvdelen af den ubelagte atomare aske, og adhæsionen af halvdelen af den belagte atomare aske er mellem 0~1 grad.
På grund af tilsætningen af tilsætningsstoffer med højt kogepunkt såsom udjævningsmidler, bundfældningsmidler, dispergeringsmidler og andre tilsætningsstoffer med højt kogepunkt til den vandbaserede elektroforetiske primer, vil disse tilsætningsstoffer flyde på malingsoverfladen, når de bages ved høj temperatur, og disse tilsætningsstoffer kan danne et svagt grænselag med atomisk askestøv, hvilket påvirker vedhæftningen mellem primeren og mellemmalingen uden at påføre atomaske.
2. Forskellige processers indflydelse på vedhæftning
Forskellige tørreprocesser og støvfjernelsesmetoder blev brugt til at undersøge vedhæftningen mellem primeren og den midterste belægning.
Uanset om atomaske er selvtørrende eller tørrende, tørslibning eller vandslibning, så længe den elektroforetiske primer slibes eller overfladen af den elektroforetiske maling tørres af med en fortynder, og støvet efter atomaskepolering er fuldstændigt fjernet, vil ikke påvirke vedhæftningen mellem den midterste belægning og primeren, og vedhæftningen mellem den midterste belægning og primeren kan nå 0~1 niveau.
3. Juster produktionsformelprocessen for atomaske for at eliminere primerslibningen og opløsningsmiddelgnidningsprocessen
For at forenkle belægningsprocessen og reducere konstruktionsforurening, gennem forbedring af atomare askeproduktionsteknologi, vedtages processen med ikke-polerende primer og opløsningsmiddelgnidning, til dette formål justeres harpiksproduktionsformlen og processen med atomaske, og et stort antal fyldstoffer sigtes og blandes. Den øverste del af den elektroforetiske primerplade er belagt med atomaske, og timingen starter fra askningen, og efter at være anbragt ved stuetemperatur i 20 minutter, sættes prøven i en ovn med en konstant temperatur på 140 grader i 30 minutter og tages ud, og derefter poleres atomaskeoverfladen med 320# vandsandpapir, så den dannede atomare askestøvslam flyder med vand til overfladen af den elektroforetiske primer, der ikke er belagt med atomaske. Lad tørre ved stuetemperatur og tør overfladen af støv. Overfladen af prøven sprøjtes og sættes i en 140 grader varm ovn ved konstant temperatur i 30 minutter. Efter at prøven er anbragt ved stuetemperatur i 60 minutter, påvises vedhæftningen med en skrides.
Forsøg viser, at vedhæftningen mellem den midterste belægning og primeren kan forbedres ved at justere formlen for atomaske, så støvet stort set ikke påvirker vedhæftningen. Hvis støvet efter formaling af atomaske ikke påvirker vedhæftningen mellem den midterste belægning og primeren, dvs. vedhæftningen mellem den midterste belægning og primeren når 0~1 grad, en eller to almindelige råmaterialer skal fjernes fra atomasken.
Situationen for vandformaling og maling efter atomasken er selvtørrende, og vandformaling og maling efter højtemperaturbagning af atomaske er den samme, det vil sige, den naturlige hærdning og bagning af atomaske har samme effekt på vedhæftning af elektroforetisk primer og mellembelægning.
Hvis den elektroforetiske primer slibes eller overfladen af den elektroforetiske maling tørres af med en fortynder, selvom der anvendes kommercielt tilgængelig atomaske, vil støvet efter atomaskepoleringen ikke påvirke vedhæftningen mellem mellemlaget og primeren, dvs. , kan vedhæftningen mellem mellemlaget og primeren stadig nå 0~1 grad.